21. Відділ термомеханічної обробки тугоплавких матеріалів

Постійне посилання на фондhttps://archive.ipms.kyiv.ua/handle/123456789/72

Переглянути

Фільтри

2020 - 20242

Налаштування

Кінцева дата: 2024Ключові словаsearch.filters.applied.operator.equals: search.filters.subject.wear resistance

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 2 з 2
  • Ескіз недоступний
    Документ
    POLYMER MATERIALS REINFORCED WITH SILICON NITRIDE PARTICLES FOR 3D PRINTING
    (Springer Science+Business Media, LLC, 2020) O.B. Zgalat-Lozynskyy; O.O. Matviichuk; O.I.Tolochyn; O.V. Ievdokymova; N.O. Zgalat-Lozynska; V.I.Zakiev3
    Comprehensive research into the production of a ceramic-reinforced polymer material from highdensity polyethylene or polypropylene and -Si3N4 powder was conducted. The incorporation of silicon nitride ceramic particles (5 and 10 vol.%) into the polymers to make polymer–ceramic filaments was studied step by step. High-quality polypropylene–ceramic filaments could be obtained at an extrusion temperature of 150oC with an extrusion speed of 20 cm/min and polyethylene–ceramic filaments at 160oC and 30 cm/min. Data on the shape and size distribution of Si3N4 particles were used to simulate the elementary volume of the filaments to determine the mechanical properties of the composites applying a 2D finite-element model. The reinforcement of the polypropylene/polyethylene-matrix material by 10 vol.% Si3N4 particles was not sufficient because the composite elastic modulus increased insignificantly and the critical strain decreased substantially to incorporate a greater volume of hard particles to improve the elastic modulus. To assess the quality of the polymer–ceramic filaments, parts of different shape (washer and auger) from reinforced and unreinforced filaments were designed and printed. The printed polymer–ceramic parts demonstrated a smooth surface and had no ledges or discontinuous areas. The mechanical (Vickers and Brinell hardness) and tribological (volume wear) properties of the materials were examined. Wear tests of the polyethylene–Si3N4 composite showed that its wear resistance tended to improve with increasing ceramic content of the filament. The low abrasive wear of the Si3N4-reinforced polypropylene/polyethylene material and the behavior of ceramic particles in contact with the indenter indicate that the composite has high fracture resistance in 3D printing.
  • Ескіз недоступний
    Документ
    СУЧАСНІ ТЕХНОЛОГІЇ 3D-ДРУКУ, МІКРОХВИЛЬОВОЇ ОБРОБКИ ТА ІСКРО-ПЛАЗМОВОГО СПІКАННЯ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ВИРОБІВ ІЗ КОМПОЗИЦІЙНИХ МАТЕРІАЛІВ НА ОСНОВІ ТУГОПЛАВКИХ СПОЛУК За матеріалами доповіді на засіданні Президії НАН України 6 березня 2024 року
    (Інститут проблем матеріалознавства ім. І. М. Францевича Національної академії наук України, 2024) ЗГАЛАТ-ЛОЗИНСЬКИЙ Остап Броніславович; Zgalat-Lozynskyy O.B.
    У доповіді наведено найважливіші результати фундаментальних та прикладних досліджень, проведених в Інституті проблем матеріалознавства ім. І.М. Францевича НАН України з розроблення сучасних технологій синтезу та консолідації композиційних матеріалів на основі тугоплавких спо- лук для виготовлення виробів, що експлуатуються в умовах екстремальних температур, навантажень та агресивних середовищ, а також створен- ня новітніх матеріалів для 3D-друку за технологіями робокастингу та FDM. Представлено новітні розробки в галузі переробної промисловості, які передбачають впровадження екологічно чистих та енергоощадних технологій обробки руди, що має особливе значення для підвищення конку- рентоспроможності експортно орієнтованих галузей економіки України у післявоєнний час. The report presents the most important results of fundamental and applied research conducted at the Frantsevich Institute for Problems of Materials Science, National Academy of Sciences of Ukraine, on the development of modern technologies for the synthesis and consolidation of composite materials based on high-melting-point compounds for the manufacture of products that are operated in conditions of extreme temperatures, loads and aggressive environments, as well as the latest materials for 3D printing using Robocasting and FDM technologies. Novel developments in the processing industry are presented, which involve the introduction of environmentally friendly and energy-efficient ore processing technologies, which is of particular importance for the development of the competitiveness of export-oriented sectors of the Ukrainian economy in the post-war period.